Dielektrikum
Ob bei der Senkerosion, zum Drahtschneiden oder zum Schleifen
Anforderungen an ein effizientes Dielektrikum
- höchste Bearbeitungsgeschwindigkeit
- beste Oberflächenergebnisse
- optimale Durchschlagsfestigkeit
- minimaler Elektrodenverschleiß
- Geruchsneutralität
- niedriger Aromatengehalt
- sehr geringe Rauchentwicklung
- gesundheitliche Unbedenklichkeit *
Produktreihe esgeSparc
Ihre Dielektrika-Auswahl
SenkerosionesgeSparc SE 105Universal-Dielektrikum
esgeSparc SE 105
-
Anwendung
- Schrupp- und Schlichtbetrieb
- universeller Einsatz
EDM Maschinen
- Agiecharmilles
- Exeron
- Ingersoll
- Makino
- Mitsubishi
- Ona
- Sodick
- Zimmer & Kreim
Filtersystem
alle gängigen Filtersysteme
Lagerung
Umgebungstemperatur mehr als 5°C über dem Stockpunkt des Produkts
Sicherheit
Aufgrund des hohen Flammpunktes gewährleistet esgeSparc SE 105 bestmögliche Arbeitssicherheit.
-
Vorteile
- geruchsneutral
- gut hautverträglich
- aromatenfrei
- hohe Abtragsleistung
- exzellente Spülwirkung
- hohe Oxidationsstabilität
- hoher Flammpunkt
- gutes Absetzverhalten
- günstige Verdunstungs- und Verdampfungseigenschaften
Beschreibung
esgeSparc SE 105 ist ein geruchsneutrales, aromatenfreies, abtragsintensives Dielektrikum für den universellen Einsatz. Es zeichnet sich durch exzellente Spülwirkung – besonders im engen Funkenspalt – und hohe Oxidationsstabilität aus. Es ist gut hautverträglich, hat ein gutes Absetzverhalten sowie günstige Verdunstungs – und Verdampfungseigenschaften.
esgeSparc SE 105 wird den modernen Anforderungen der neuen Senkerosions-Technologien in vollem Umfang bestens gerecht.
| Technische Daten | Werte | Einheiten | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Kinematische Viskosität bei 40°C | 2,5 | mm²/s | DIN 51 562 |
| Kinematische Viskosität bei 20°C | 3,7 | mm²/s | DIN 51 562 |
| Dichte bei 15°C | 0,81 | g/ml | DIN 51 757 |
| Flammpunkt (PM) | >105 | °C | DIN EN 22719 |
| Farbe | L 0,5 | – | DIN ISO 2049 |
| Siedebereich | ca. 240 bis 265 | °C | ASTM D 1160 |
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Alle Angaben sind ca. Werte
SenkerosionesgeSparc SE 108Multifunktions-Dielektrikum
esgeSparc SE 108
-
Anwendung
- Multifunktions-Dielektrikum
- ideal für neue Senkerosions-Technologien
- Schrupp- und Schlichtbetrieb
- Formen- und Werkzeugherstellung im Bereich der Kunststoff- sowie Druckgußindustrie
EDM Maschinen
- Agema
- Agiecharmilles
- Exeron
- Fanuc
- Ingersoll
- Makino
- Mitsubishi
- Ona
- Sodick
- Zimmer & Kreim
Filtersystem
alle gängigen Filtersysteme
Lagerung
Umgebungstemperatur mehr als 5°C über dem Stockpunkt des Produkts
Sicherheit
Aufgrund des hohen Flammpunktes gewährleistet esgeSparc SE 108 bestmögliche Arbeitssicherheit.
-
Vorteile
- vollkommen geruchlos
- besonders hautverträglich
- wasserklar
- nahezu aromatenfrei
- gute Filtrierbarkeit
- exzellente Spülwirkung
- mittlere Viskosität
- hoher Flammpunkt
- geringer Siedebereich
- hohe Abtragsleistung
- geringer Elektrodenverschleiß
Beschreibung
esgeSparc SE 108 ist ein auf synthetischer Basis hergestelltes Multifunktions-Dielektrikum. Es ist vollkommen geruchlos und wasserklar, nahezu aromatenfrei und besonders hautverträglich.
Mit esgeSparc SE 108 können große Werkstücke auf Maschinen mit hohen Stromstärken (>60Amp) gefertigt, gleichfalls aber auch geringe Rauheiten erzielt werden. Durch den extrem geringen Siedebereich von nur 12°C ist esgeSparc SE 108 ein sehr innovatives Dielektrikum, das hohe Abtragsleistung bei gleichzeitig geringem Elektrodenverschleiß garantiert.
| Technische Daten | Werte | Einheiten | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Aussehen | klar, farblos | – | – |
| Dichte bei 15°C | 0,76 | g/ml | ASTM D4052 |
| Kinematische Viskosität bei 20°C | 3,0 | cSt | ASTM D445 |
| Flammpunkt (PM) °C | >104 | °C | ASTM D93 |
| Siedebereich | 233 bis 245 | °C | ASTM D86 |
| Stockpunkt | +4 | °C | ASTM D97 |
| Geruch | keiner | – | - |
| Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen | <0,04 | % | UV spektral. |
| Hauttest | negativ | - | - |
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Alle Angaben sind ca. Werte
DRAHT- & SENKEROSIONesgeSparc SE 75Spezial-Dielektrikum
esgeSparc SE 75
-
Anwendung
- Spezial-Dielektrikum
- QWD
- für hohe Präzision und Oberflächengenauigkeit
- für hohe Spülwirkung und beste Filtrierbarkeit
EDM Maschinen
- Agema
- Agiecharmilles
- Exeron
- Fanuc
- Ingersoll
- Makino
- Mitsubishi
- Ona
- Sodick
- Vollmer
- Zimmer & Kreim
Filtersystem
alle gängigen Filtersysteme
Lagerung
Umgebungstemperatur mehr als 5°C über dem Stockpunkt des Produkts
Sicherheit
Aufgrund des hohen Flammpunktes gewährleistet esgeSparc SE 75 bestmögliche Arbeitssicherheit.
-
Vorteile
- geruchlos
- nicht toxisch
- nahezu aromatenfrei
- wasserklar
- gute Filtrierbarkeit
- hohe Spülwirkung
- geringe Viskosität
- günstige Verdunstungs- und Verdampfungseigenschaften
Beschreibung
esgeSparc SE 75 wird in einem besonderen Raffinationsprozeß aus paraffinbasischen Kohlenwasserstoffen hergestellt. Es ist geruchlos, praktisch aromatenfrei und nicht toxisch. Besonders geeignet für Operationen mit hoher Präzision und hoher Oberflächengenauigkeit sowie Anwendungen, bei denen hohe Spülwirkung und beste Filtrierbarkeit benötigt wird.
Das Dielektrikum ist wasserklar, damit ist die Sicht auf die Bearbeitungszone frei. Aufgrund des hohen Flammpunktes ist bestmögliche Arbeitssicherheit gewährleistet. Trotz der geringen Viskosität ist die Verdampfungsneigung merklich gering.esgeSparc SE 75 ist wegen seiner geringen Viskosität besonders zum Einsatz auf Vollmer Drahtschneidemaschinen (QWD) bestens geeignet.
| Technische Daten | Werte | Einheiten | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Aussehen | klar, farblos | – | – |
| Dichte bei 15°C | 0,75 | g/ml | ASTM D4052 |
| Kinematische Viskosität bei 20°C | 1,8 | cSt | ASTM D445 |
| Flammpunkt (PM) °C | 74 | °C | ASTM D93 |
| Siedebereich | 186 bis 228 | °C | ASTM D86 |
| Stockpunkt | -10 | °C | ASTM D97 |
| Geruch | keiner | – | - |
| Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen | <0,1 | % | UV spektral. |
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Alle Angaben sind ca. Werte
ERODIEREN & SCHLEIFENesgeSparc EGR 130Multifunktions-Dielektrikum 2 in 1
esgeSparc EGR 130
-
Anwendung
- Multifunktions „high performance“ Dielektrikum
- 2 in 1
- innovative Formulierung mit speziellen Additiven
- funkenerosives Schleifen von polykristallinen Diamanten und abrasives Schleifen von Hartmetallwerkzeugen
EDM Maschinen
- Multifunktions-Schleifmaschinen
- Anka
- Ewag
- Lach Diamant
- Vollmer
- Walter Maschinenbau GmbH
Filtersystem
beste Filtrierbarkeit, lange ökonomische Einsatzzeiten der Filtereinheiten sind möglich
Lagerung
Unter Dach lagern. Bei Lagerung im Freien sind die Fässer liegend zu lagern, so daß das Eindringen von Wasser vermieden werden kann. Schon geringste Mengen verändern die Durchschlagsfestigkeit und den elektroerosiven Prozess nachhaltig.
Sicherheit
esgeSparc EGR 130 ist bei bestimmungsgemäßer Anwendung nicht gefährlich. Totzdem wird empfohlen, auch bei einem Produkt mit solch geringer Rauchentwicklung die entstehenden Dämpfe abzusaugen.
-
Vorteile
- 1 Produkt für 2 Prozess-Technologien auf ein und derselben Werkzeugmaschine
- geringer Elektrodenverschleiß bei Kupfer- als auch Grafit-Elektroden
- farbneutral
- gute Spüleigenschaften
- gute Kühlung
- geringe Rauchentwicklung
- geruchsneutral
- gute Schmiereigenschaften
- enger Siedebereich
- sehr niedriger Aromatengehalt
- Anreicherung von Kobalt-Ionen während der Hartmetallbearbeitung wird unterbunden
- äußerst geringe Schaumbildung
- geringe Rauchentwicklung
- gesundheitlich unbedenklich
Beschreibung
esgeSparc EGR 130 – 1 Produkt für 2 unterschiedliche Herstellungsverfahren. Ein paraffinbasisches Grundöl, das in einem hochentwickelten Raffinationsprozeß hergestellt wird / ein innovatives Kohlenwasserstoff-Fluid für eine neue Technologie zur funkenerosiven Herstellung von Diamant-Werkzeugen und/oder HM Werkzeugen mit Diamant-Schleifscheiben. Es zeichnet sich durch einen engen Siedebereich sowie einen sehr niedrigen Aromatengehalt aus, ist neutral in Geruch und Farbe; die Schaumbildung ist äußerst gering.
esgeSparc EGR 130 hat aufgrund der innovativen Formulierung und der speziellen Additive viele Vorteile.
| Technische Daten | Werte | Einheiten | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Dichte bei 15°C | 0,82 | g/ml | ASTM D4052 |
| Flammpunkt (PM) | >150 | °C | ASTM D93 |
| Viskosität bei 40 °C | 7,9 | cSt | ASTM D445 |
| Siedebeginn | 290 | °C | ASTM D86 |
| Siedeende | 350 | °C | ASTM D86 |
| Farbe | <0,5 | – | ASTM D1500 |
| Geruch | geruchlos | - | - |
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Alle Angaben sind ca. Werte
BOHRTEUFELesgeSparc SE 60Dielektrikum für AGEMA Startlocherodiermaschinen
esgeSparc SE 60
-
Anwendung
- Dielektrikum für AGEMA Startlocherodiermaschinen
- Spezial-Dielektrikum
- für hohe Präzision und Oberflächengenauigkeit
- für hohe Spülwirkung und beste Filtrierbarkeit
EDM Maschinen
- Agema
- Agiecharmilles
- Exeron
- Fanuc
- Ingersoll
- Makino
- Mitsubishi
- Ona
- Sodick
- Zimmer & Kreim
Filtersystem
alle gängigen Filtersysteme
Lagerung
Umgebungstemperatur mehr als 5°C über dem Stockpunkt des Produkts
Sicherheit
Aufgrund des hohen Flammpunktes gewährleistet esgeSparc SE 60 bestmögliche Arbeitssicherheit.
-
Vorteile
- geruchlos
- wasserklar
- nicht toxisch
- praktisch aromatenfrei
- geringe Viskosität
Beschreibung
esgeSparc SE 60 für Bohrteufel ist ein Spezial-Dielektrikum, das für die Anwendung auf AGEMA Startlocherodiermaschinen entwickelt wurde. Es hat eine geringe Viskosität, ist geruchlos, praktisch aromatenfrei und nicht toxisch. Besonders für Operationen mit hoher Präzision und hoher Oberflächengenauigkeit sowie Anwendungen, bei denen hohe Spülwirkung und beste Filtrierbarkeit benötigt wird. Es ist wasserklar, damit ist die Sicht auf die Bearbeitungszone frei.
esgeSparc SE 60 erfüllt/übertrifft die Anforderungen der wichtigsten Hersteller von Senkerodiermaschinen (EDM).
| Technische Daten | Werte | Einheiten | Prüfmethode |
|---|---|---|---|
| Aussehen | klar, farblos | – | – |
| Dichte bei 20°C | 0,76 | g/ml | ASTM D4052 |
| Kinematische Viskosität bei 20°C | 1,7 | cSt | ASTM D445 |
| Flammpunkt (PM) °C | 56 | °C | ASTM D93 |
| Geruch | Praktisch Geruchlos | – | - |
| Gehalt an aromatischen Kohlenwasserstoffen | <0,01 | % | UV spektral. |
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Alle Angaben sind ca. Werte
esgemo Dielektrika für die funkenerosive Metallbearbeitung
Um das gewünschte „Mehr“ an Zündungen pro Einheit und damit insgesamt kürzere Erodierzeiten zu erzielen, ist Sachkompetenz gefragt. Dielektrika von esgemo stehen mit zum Teil 25% weniger Verdampfung für höchste Wirtschaftlichkeit und Effizienz beim Senk- und Drahterodieren, von Schruppen bis Feinschlichten. Sie bieten bei allen Anwendungsfällen eine ausgezeichnete Abtragsintensität und beste Spüleigenschaften in der Erosionszone.
25% weniger Verdampfung ist aber auch ein entscheidendes Kriterium für den Arbeitsschutz. Die esgemo Dielektrika sind auf synthetischer Basis hergestellt. Unter Berücksichtigung aller relevanten Schutzmaßnahmen * sind sie generell gesundheitlich unbedenklich.
INHALTSVERZEICHNIS
Warum werden dielektrische Flüssigkeiten verwendet?
Ein Dielektrikum ist ein schwach oder nichtleitendes Material, oft auch als Isolator bezeichnet. Dielektrisches Verhalten kann in den klassischen Aggregatzuständen angetroffen werden – als Gas, als Feststoff oder als Flüssigkeit.
Im Bereich der Metallbearbeitung werden Flüssigkeiten als Dielektrika eingesetzt. Beim Präzisionsschneidverfahren für metallisch leitende Werkstücke wird entweder deionisiertes Wasser oder Öl als Dielektrikum verwendet. Dielektrische Flüssigkeiten sind Voraussetzung im Prozess der Funkenerosion. Mit dem Einsatz von esgemo Dielektrika können höchste Produktivität und Prozesssicherheit erreicht werden. Auf diese Art ist eine hochpräzise und anspruchsvolle Funkenerosion durch gezielte Materialabtragung bei der Bearbeitung möglich.
Dielektrikum Öl
Erodiermaschinen werden größtenteils als Badmaschine gebaut – Werkstück und Werkzeug befinden sich während des Berabeitungsprozesses in einem Bad aus Dielektrikum Öl. Das Öl sorgt beim Erodieren für minimalste Funkenspalte und eine hochwertige präzise Bearbeitung des metallischen Werkstoffs. Für den Einsatz bei der Funkenerosion bietet deshalb die esgemo speziell entwickelte Dielektrika-Öle.
Anwendung
Je nach Viskosität (Zähflüssigkeit) der Dielektrika eignen sich die esgemo Dielektrika besonders für:
- Feinstschlicht- und Schlichtbetrieb
- Schrupp- bis Schlichtbetrieb, universell
- Schruppbetrieb mit hoher Abtragsleistung
- Bearbeitung von Hartmetall
Die Viskosität nimmt Einfluß auf die Oberflächenrauheit der zu bearbeitenden Werkstücke. Je dünnflüssiger ein Dielektrikum, desto höher die Spülwirkung und desto geringer kann dann auch der Funkenspalt zwischen Werkstoff und Elektrode sein. Das Ergebnis sind eine bessere Feinstbearbeitung sowie höchste Oberflächengüte und Formgenauigkeit. Eine exzellente Spülwirkung kann nur durch gleichbleibende Qualität des Dielektrikums gesichert werden.
Dielektrikum Funkenerosion
Das Funkenerodieren (kurz EDM Electrical Discharging Machining) ist ein thermisches, abtragendes Fertigungsverfahren für leitfähige Materialien in der Metallverarbeitung. Bei dem Bearbeitungsvorgang wird das Elektrodenwerkzeug an das Werkstück herangeführt. Zwischen Werkstück und Werkzeug entsteht eine elektrische Spannung. Bei entsprechend geringem Abstand schlägt ein Funke über. Dieser Vorgang wird auch Entladung genannt.
-
Funkenerosion Erodierbetrieb
- Mittels Funken wird das Material des Werkstücks punktförmig geschmolzen und verdampft – Funkenerosion oder Funkenerodieren ist ein physikalisches Abtragsprinzip. Durch eine permanente Abfolge von Entladungen wird das Material kontinuierlich vom Werkstück abgetragen.
Aufgaben des Dielektrikums beim Funkenerodieren
Beim Senkerodieren wie auch beim Drahterodieren hat ein Dielektrikum Öl während des Prozesses der Funkenerosion wichtige Aufgaben. Das sind mitunter die Isolation, die Kühlung und die Spülung.
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Isolation
Zu keinem Zeitpunkt besteht mechanischer Kontakt zwischen dem Werkstück und der Elektrode. Es bleibt ein Spalt (definierter Arbeitsspalt), der mit dem isolierenden Fluid, dem Dielektrikum Öl, gefüllt wird. Werkstück und Elektrode sind somit durch das Erodierdielektrikum voneinander isoliert.
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Kühlung
Der Funkenerosionsprozeß arbeitet mit ca. 8.000-12.000 Grad Celsius. Elektrode und Werkstück müssen gekühlt werden, um eine Überhitzung der Elektrode zu verhindern. Eine Überhitzung der thermisch beanspruchten Elektrode würde zu übermäßigen Verschleiß führen.
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Spülung
Es ist von wesentlicher Bedeutung für die funkenerosive Metallbearbeitung, dass das abgetragene Material, die Abtragspartikel, aus dem Funkenspalt ausgespült werden. Eine gut funktionierende Spülwirkung verhindert die Bildung von Schmutzaufbauten während des Erodierprozesses.
Die Anforderungen der wichtigsten Hersteller von Senkerodiermaschinen (EDM) werden von der Produktreihe esgeSparc von esgemo nicht nur in Sachen Isolation, Kühlung und Spülung erfüllt und übertroffen. esgeSparc wird den modernen Anforderungen der neuen Erosions-Technologien in vollem Umfang bestens gerecht.
Dielektrikum Senkerodieren
- Das Senkerodieren oder auch die Senkerosion wird für die komplexe Verarbeitung von Metallen verwendet. Das Verfahren eignet sich z.B. für den hochpräzisen Werkzeug- und Formenbau. Elektrisch leitende Materialien wie Hartmetall, Stahl, Aluminium und Titan können flexibel bearbeitet werden. Beim Senkerodieren reproduziert die Elektrode die Form im Werkstück.
Häufige Anwendungsgebiete für das funkenerosive Senken finden sich unter anderem in der Herstellung von Spritzgießformen, Druckgussformen, Schmiedegesenken und Prototypen.
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Prinzip der Senkerosion
Dielektrikum Drahterodieren
- Das Drahterodieren oder auch das Schneiderodieren wird für besonders exakte Bearbeitung von Metallen verwendet. Das Verfahren eignet sich für kleine Werkstücke, die sehr akkurat gearbeitet sein müssen. Elektrisch leitende Materialien mit jeglicher Härte wie Stahl, Edelstahl oder Titan können hochpräzise bearbeitet werden. Beim Drahterodieren wird die Elektrode, ein metallischer Draht, durch das Werkstück geführt und schneidet die Form.
Häufige Anwendungsgebiete für das funkenerosive Schneiden finden sich unter anderem in der Herstellung von Spritzgießformen, Druckgussformen, in der Medizinischen Industrie, bei Schnitt- und Stanzwerkzeugen.
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Prinzip der Drahterosion
Qualitätskriterien für Dielektrika
Um konstant gute Arbeitsergebnisse zu erzielen, sind für die Qualität des Dielektrikums exzellente Kühl- und Spüleigenschaften ausschlaggebend. Aufgrund der innovativen Formulierung der esgemo Dielektrika ergeben sich wichtige Qualitätskriterien:
- Geringere Nachfüllmengen
- ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit
- Exzellente Kühleigenschaften
- Hervorragende Spüleigenschaft
- Steigerung der Abtragsrate
- Elektroden-Verschleißreduzierung
- Optimierung der Oberflächengüte
Ein Qualitäts Dielektrikum Öl ist zudem möglichst umweltschonend und geruchsneutral. Es sollte sowohl auf Umweltverträglichkeit wie auch auf Hautverträglichkeit getestet sein! Unter Berücksichtigung aller relevanten Schutzmaßnahmen * sind sie generell gesundheitlich unbedenklich.
Umweltschutz, Arbeitsschutz und Produktsicherheit
Umweltschutz, Arbeitsschutz und Produktsicherheit werden vor immer neue Herausforderungen gestellt. Das erfordert die Entwicklung von Präventionsmaßnahmen auch und gerade während der Arbeit mit Erodierdielektrika. Bei der Auswahl des Dielektrikums sollten, wie oben erwähnt, Kriterien des Arbeitsschutzes wie Hautverträglichkeit, Toxizität (mögl. geringer Aromatengehalt), geringe Rauchentwicklung und geringe Geruchsentwicklung beim Kauf berücksichtigt werden.
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Schutz vor Dampfentwicklung
Während Sie bei den unterschiedlichen Dielektrika von esgemo sicher sein können, dass auch beim Dauereinsatz keine gefährlichen Dämpfe wie beispielsweise Benzolverbindungen entstehen, ist es angezeigt, bei der Bildung von Metalldämpfen bei der Funkenerosion Vorsicht walten zu lassen.
Um die Gefährdung durch flüchtige Metalldämpfe möglichst effektiv zu reduzieren, sollte die Erodierstelle so weit wie möglich mit dem Dielektrikum bedeckt sein, damit die Dämpfe im Dielektrikum kondensieren können. Außerdem sollte eine ausreichende Belüftung der Erodieranlage sichergestellt werden, Gase, Dämpfe, Nebel oder Rauch dürfen die Gesundheit der Mitarbeiter nicht gefährden und sollten abgesaugt werden.
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Hautverträglichkeit von Dielektrikum
In der Regel erfolgt ausschließlich über die Hände ein direkter Hautkontakt mit dem Dielektrikum. Im Normalfall kann man davon ausgehen, dass hierdurch keine Schädigungen auftreten. Anhaftende Flüssigkeiten lassen sich problemlos, ohne aggressive Seifen oder Pasten entfernen.
Diese generelle Unbedenklichkeit trifft allerdings nicht unbedingt auf Mitarbeiter zu, die zu allergischen Reaktionen neigen. Daher ist es grundsätzlich zu empfehlen, einen geeigneten Hautschutz zu verwenden. Für die Arbeitssicherheit und den Gesundheitsschutz beim Einsatz von Dielektrikum sollten entsprechende Hautschutzprodukte zur Verfügung stehen.
- * geeignete Absauganlagen
Bleiben Sie gesund
Das ist kein leichter Anspruch in der heutigen Arbeitswelt mit ihren hohen Anforderungen. Um Allergien und Hautproblemen vorzubeugen, gehören Hautschutzmittel für den Hand- und Hautschutz zur persönlichen Schutzausrüstung (PSA).
Unter Berücksichtigung der möglichen auftretenden Gefährdungen am jeweiligen Arbeitsplatz, berät Sie die esgemo gern. Fragen Sie uns einfach.
Dielektrikum Sicherheitsdatenblatt
Bei Lagerung, Umgang und Einsatz von Dielektrika müssen geltende Regelungen und Richtlinien beachtet werden.
Wenn Sie bei esgemo ein Dielektrikum kaufen, erhalten Sie selbstverständlich zu allen unserer Produkte der Reihe esgeSparc aktuelle Sicherheitsdatenblätter. Sie dienen zur Informationsweitergabe wichtiger Punkte, wie mögliche Gefahren, Handhabung und Lagerung, Toxikologische Angaben, Umweltbezogene Angaben, Hinweise zur Entsorgung und viele weitere relevante Hinweise zu Umweltschutz, Arbeitsschutz und Produktsicherheit.
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